표면가공방법
표면처리기호 | 표면상태 | 가공방법 및 적용온도 |
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No.1 |
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열간압연후 열처리 및 산세처리한 것으로 일반적으로 냉간압연용 소재, 공업용 TANK, 화학공업장치 등에 이용됩니다. |
No.2D |
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냉연압연후 열처리 및 산세처리하여 얻은 무광택 냉간압연제품으로 석유화학 플랜트, 자동차부품, 건축재, PIPE 등에 이용됩니다. |
No.2B |
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No.2D를 조질압연 한 제품으로 No.2D에 비해 광택과 평탄도가 양호하고 기계적 성질이 개선된 대표적인 표면처리방법으로 거의 모든 용도에 이용됩니다. |
No.3 |
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100~120Mesh의 연마지로 연마한 제품으로 미려한 광택을 요구하는 건축내외장재, 각종 전자제품의 외관, 주방설비등 용도가 다양합니다. |
No.4 |
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150~180Mesh의 연마지로 연마한 제품으로 No.3제품보다 연마상태가 미세하고 은백색의 미려한 표면상태를 가지며 욕조, 건축내외장재, 식품설비 등에 사용됩니다. |
HL |
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적당한 입도의 연마지로 연속 연마무늬를 나타낸 제품으로 건축내외장재로 가장 많이 사용되며,건축물의 Sash, Door, Panel등에 이용됩니다. |
BA |
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냉간압연후 광휘소둔 열처리하여 조질압연을 거친 제품으로 고도의 반사율이 요구 되는 가전제품, 소형거울, 주방기구나 건축재에 사용됩니다. |
DULL |
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표면이 미세한 요철로 된 Roll을 이용하여 요철을 생성시킨 제품으로 전동차 및 건축물 등의 내외장재, 빛의 반사효과를 줄여야 하는 곳에 이용됩니다. |