일반강 대비 강도가 강하므로 Punching 및 Shearing 작업시 더 큰 압력이 필요하며 다이스와 칼날의 간격이 정확해야
덧살이나 가공경화가 발생하지 않고 깨끗이 절단된다. 플라즈마나 레이저 절단이 권장되나 Gas 절단 혹은 Arc 절단을
불가피하게 실시할 경우 열영향부에 대하여 Grinding 및 필요시 열처리를 하여야한다.

박판(두께 2mm이하)의 벤딩은 180˚ 밀착가공도 가능하지만 굴곡면의 Crack을 줄이기 위하여 판두께와 같은 정도의
내경반격(R)을 주는 것이 바람직하다. 후판(두께 2mm이상)의 벤딩은 압연방향 벤딩시 판두께의 2배, 압연과 직각방향의
벤딩시에는 판두께의 4배의 곡율반경을 주는 것이 바람직하다. 특히 용접부위 벤딩시에는 가공균열을 막기 위하여
표면연마가 필요하다.

심가공시에는 마찰과 표면손상이 쉬우므로 윤활제는 내압 또는 내열성의 고급용 극압유를 사용하고 성형가공 후에는
표면에 남아있는 기름을 깨끗하게 제거하여야 한다.

용접에 악영향을 주는 녹, 기름, 수분, 페인트 등을 철저히 제거하고 해당 강종에 적합한 용접봉을 선정하여야 한다.
가접시에는 탄소강보다 Pitch를 짧게하고 Slag제거는 Stainless Brush를 사용하여야 한다. 용접완료시에는 국부부식이나
강도저하를 막기위하여 Grinding 처리 및 세척작업이 필요하다.

Stainless강의 시공시의 긁힘 및 오염물 부착을 방지하기 위하여 보호필름이 부착한 상태로 출하되나 시간의 경과에 따른
열화에 의한 문제, 점착액 잔류에 의한 문제가 발생할 수가 있으므로 필름수명에 유념하며 시공후 필름제거시에는 표면세척을
하여야 한다. 공구는 Stainless 표면에 접촉하지 않도록 유의하고 접촉시 즉시 세척하여야 한다.
건설현장 시공시에는 시멘트, 분진 등에 노출되지 않도록 하고 시공종료 후에는 중성세제 및 물로 세척하여야 한다.